HDPE revestimiento de membrana, también conocido como revestimiento de geomembrana de HDPE, es el tipo de material geosintético ideal y rentable tanto para el revestimiento como para el recubrimiento de vertederos de desechos sólidos primarios y secundarios para evitar la contaminación del agua subterránea, los olores y otras aplicaciones ambientales. El revestimiento de geomembrana de HDPE está disponible en una variedad de acabados de superficie, incluidos lisos, texturizados y compuestos. Sudáfrica siempre ha sido una potencia minera. La producción de diamantes y oro estuvo muy por debajo de sus picos desde 2013, Sudáfrica sigue siendo el número cinco en oro y sigue siendo una cornucopia de riquezas minerales. Es el mayor productor mundial de cromo, manganeso, platino, vanadio y vermiculita. Es el segundo productor de ilmenita, paladio, rutilo y circonio. También es el tercer exportador de carbón más grande del mundo. Sudáfrica también es un gran productor de mineral de hierro. El revestimiento de membrana de HDPE se usa ampliamente en proyectos de minería.
La Best Project Material Co., Ltd (BPM) es el principal fabricante, proveedor, mayorista y exportador de geomembranas. Los productos de geomembranas BPM se utilizan ampliamente en una variedad de industrias que incluyen residuos, agua, acuicultura, minería, plantas de energía, ingeniería civil e industrial, etc. Los productos de geomembranas de la marca BPM son Hecho de polietileno de alta densidad (HDPE) de la mejor calidad con resina de polietileno virgen especialmente formulada por líneas de producción automáticas de última generación y tecnología de prensado avanzada.
Los productos geosintéticos se han convertido en una parte integral del proceso de construcción para varias industrias clave. Su precio y propiedades físicas son grandes ventajas frente a las alternativas tradicionales. Los geosintéticos se fabrican a partir de varios polímeros artificiales y se utilizan junto con el suelo o la roca para mejorar la estabilidad de los terrenos. Estos productos se utilizan en proyectos de infraestructura civil, minera y de transporte debido a su capacidad para resolver una variedad de problemas de ingeniería relacionados con el refuerzo del suelo, el control de la erosión y la contención. Los productos geosintéticos se clasifican en cuatro tipos. Geomembranas, geotextiles, geoceldas y geocompuestos. El más popular de estos tipos es la geomembrana.
Las geomembranas están hechas de material geosintético impermeable que consiste en láminas delgadas y continuas de polímeros. El revestimiento de membrana de HDPE puede crear una barrera impermeable que evita la fuga de contaminantes dañinos o productos químicos peligrosos a los entornos circundantes. También se utiliza regularmente como barreras de contención para los requisitos de almacenamiento de agua potable y riego para evitar fugas. El revestimiento de geomembrana se utiliza junto con otros productos geosintéticos para controlar el movimiento de fluidos y proporcionar contención en proyectos relacionados con la minería, el tratamiento de aguas residuales y la construcción de canales.
La aplicación de geomembranas en la industria minera comenzó en la década de 1970 y ha aumentado a partir de entonces. Se utiliza como solución de revestimiento para estanques de evaporación, pilas de lixiviación y depósitos de relaves. El diseño y la construcción de estas plataformas de lixiviación en pilas están reguladas para proteger el medio ambiente de la exposición a productos químicos nocivos, por lo que un sistema de revestimiento, generalmente una geomembrana de HDPE, forma un componente crítico en la construcción de estas instalaciones de lixiviación en pilas.
El revestimiento de geomembrana de HDPE también se usa durante el final de la vida útil de una mina. Como parte de la restauración de la mina, el revestimiento de membrana de HDPE se utiliza para sellar la mina y evitar que los productos de desecho contaminen el medio ambiente circundante. En general, el revestimiento de geomembrana es una solución segura y eficaz para proteger el medio ambiente de industrias dañinas.
La instalación de sistemas de revestimiento de geomembranas es un proceso complicado que generalmente lo llevan a cabo ingenieros y técnicos capacitados. Se requieren varias técnicas de soldadura especializadas, preparación del sitio y experiencia en instalación para garantizar que cualquier sistema de revestimiento de geomembrana se emplee correctamente. El siguiente es un proceso de instalación de geomembranas general, pero ilustrativo:
Inspección de garantía de calidad: se revisan los siguientes elementos para garantizar la calidad de la instalación de la geomembrana:
- Las condiciones de la superficie cumplieron con todos los requisitos antes de colocar el revestimiento de membrana de HDPE.
- Los rollos de revestimiento de geomembrana se desplegaron e identificaron correctamente.
- El sistema de anclaje se realizó correctamente.
- La zanja de anclaje y la colocación del revestimiento se realizaron correctamente.
- Se utilizó el equipo de soldadura correcto.
- Los dispositivos de control de calidad funcionaban correctamente.
- Verificada la costura de soldadura por fusión y / o costura de soldadura por extrusión.
- Se completaron todas las reparaciones.
- Corrija la penetración de la tubería.
- Los cruces de costura eran precisos.
- La instalación se realizó según el diseño original.
- Se completó la documentación de la instalación.
La garantía de calidad es un estándar siempre presente. Antes, durante y una vez finalizado el proyecto. Los supervisores mantienen una presencia en el lugar de trabajo en todo momento para garantizar que todos los procedimientos de instalación de la geomembrana se implementen correctamente. Se mantienen registros detallados para registrar el progreso del trabajo, así como cualquier problema que ocurra y cómo se resolvieron. A su vez, estos registros son revisados por un gerente de campo, lo que proporciona una capa adicional de inspección de garantía de calidad.
Instalación previa al campo: La preparación para la instalación es el paso inicial. Deben tenerse en cuenta las siguientes decisiones:
- Especificaciones de la geomembrana que se utilizará.
- El tipo de sistema de anclaje que se necesita.
- La cantidad de revestimiento de geomembrana.
- Qué controles de calidad se implementarán.
- ¿Cuáles son las condiciones climáticas, ya que las temperaturas juegan un papel importante en si y cómo se completará el proceso de instalación?
Recepción, almacenamiento y manipulación: los siguientes factores deben tenerse en cuenta cuando llega el producto.
- Se requiere que cada rollo tenga un número de identificación y certificado de calidad.
- Descargue los rollos con equipo aprobado para evitar daños. Se pueden utilizar barras esparcidoras o correas de elevación para lograr esto.
- La inspección visual del exterior de los rollos debe reflejar que no hay agujeros, rasgaduras o burbujas. Se anotará y registrará cualquier daño por incumplimiento que se identifique. El material no conforme se reparará para que cumpla con los requisitos o se utilizará de una manera apropiada para su uso.
- La superficie del área de almacenamiento debe estar libre de piedras y cualquier elemento que pueda perforar el revestimiento, el barro, la grasa y los productos químicos. Los rollos se pueden colocar sobre plataformas de madera o colchones de arena. La superficie tampoco debe estar cerca de una fuente de calor. Los rollos no deben tener más de 3 uno encima del otro.
- La ubicación de almacenamiento debe estar en una ubicación que minimice el manejo del revestimiento. La instalación real de la geomembrana tiene muchos pasos dentro de todo el proceso.
Si bien el proceso de instalación es un esfuerzo complicado, el esfuerzo requerido solo ilumina la utilidad de los sistemas de revestimiento de geomembrana como un producto probado para la contención de la contaminación.
Regulaciones relevantes
Los estándares de calidad son cruciales al comprar un revestimiento de geomembrana para su proyecto. Las propiedades físicas de la geomembrana de HDPE, como la resistencia a la tracción y la resistencia al desgarro, se calculan según los métodos de prueba especificados por ASTM y GSI.
ASTM International
Debido a su extensa historia en este campo, la Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales (ASTM) es responsable de la mayor parte de los métodos de prueba de geomembrana genéricos.
Instituto Geosintético (GSI)
El Instituto Geosintético (GSI) es un grupo de organizaciones involucradas en geosintéticos. Proporcionan estándares, especificaciones, pautas y prácticas integrales para todo tipo de materiales geosintéticos poliméricos a través del Instituto de Investigación Geosintética (GRI).
Proceso de manufactura de revestimiento de membrana de HDPE
El proceso comienza eligiendo la resina polimérica adecuada, que normalmente se encuentra en forma de gránulos. A continuación, se agregan diferentes aditivos como negro de humo, plastificantes, antioxidantes y lubricantes. La formulación de resina y aditivos luego se alimenta a una tolva que conduce a una extrusora horizontal. Esta formulación se transporta a través de un tornillo continuo a través de la sección de alimentación, las etapas de compresión, dosificación y filtrado, después de lo cual se alimenta a presión en una matriz para crear láminas de diferentes anchos y espesores mediante calandrado.
Se agregan aditivos en la formulación para prevenir la oxidación y aumentar la durabilidad. A veces se agrega negro de carbón a la formulación para mejorar su estabilidad bajo la luz ultravioleta, lo que hace que el HDPE negro sea uno de los productos más resistentes a los rayos UV del mercado.
Durabilidad de la geomembrana. Varios factores afectan la degradación de los polímeros dentro de las geomembranas. Factores como la exposición a los rayos UV, el impacto químico, los contaminantes biológicos (animales, hongos) y la expansión térmica afectan la vida útil de las geomembranas. La experiencia técnica es necesaria al seleccionar el tipo y espesor adecuados para el proyecto. Esto generalmente se basa en la profundidad de la contención y las condiciones geotécnicas del sitio. Consulte la tabla de profundidad y grosor correspondiente para obtener una descripción general. Esto es solo para orientación, hable con uno de nuestros consultores técnicos para obtener asesoramiento relevante a sus requisitos.
Conclusión
Determinar el mejor tipo de revestimiento de membrana de HDPE para su proyecto puede ser un desafío. Entran en juego varios factores como el costo, la disponibilidad y la aplicabilidad. De todos los tipos de geomembranas, el revestimiento de membrana de HDPE es el más recomendado debido a sus ventajas operativas. Cumple con los requisitos de sostenibilidad medioambiental, es más económico que otros tipos de geomembranas y tiene una variedad de aplicaciones. Con sus excelentes cualidades mecánicas y larga durabilidad, la geomembrana de HDPE es una solución rentable para el control de filtraciones y la prevención de fugas en embalses y presas.
Especificaciones del revestimiento de membrana de HDPE para el proyecto de presa de relaves en Sudáfrica
- Espesor del revestimiento de la membrana de HDPE: 1.5 mm
- Cantidad total: 35,280 metros cuadrados
- Tamaño de cada rollo: 7 m * 150 m
- Estándar: estándar ASTM GM13
Sobre BPM
BPM se ha especializado en ofrecer una parada geosintéticos productos y soluciones para clientes de todo el mundo desde su fundación en 2007. BPM había proporcionado muchos tipos de productos efectivos y de vanguardia geomembranas, geotextiles, geoceldas, revestimientos de arcilla geosintética (GCL), tableros de drenaje, geomallas a más de 81 países. Nuestros principales clientes son de Australia, Francia, Suecia, Reino Unido, Hong Kong, Hungría, Nueva Zelanda, Polonia, México, Ecuador, Brasil, Pakistán, Bangladesh, Tailandia, Vietnam, Malasia, Indonesia, Singapur, Filipinas, Sri Lanka, India, Emiratos Árabes Unidos, Arabia Saudita, Qatar, Kenia, Ghana, Etiopía, Somalia, Nigeria, Sudáfrica, Swazilandia, Mongolia, etc.
BPM no solo fabrica productos geosintéticos de la mejor calidad, sino que también brinda un servicio profesional de diseño e instalación. También están disponibles OEM, ODM, desarrollo personalizado y fabricación. Si tiene alguna pregunta o consulta, por favor complete y envíe el siguiente formulario, le responderemos lo antes posible.
