Revestimiento de membrana HDPE, también conocido como Revestimiento de geomembrana de HDPE, es un material de barrera impermeable a base de polímero de alto peso molecular. El revestimiento de geomembrana se puede dividir principalmente en geomembrana de polietileno de baja densidad (LDPE), revestimiento de geomembrana de polietileno de alta densidad (HDPE) y geomembrana de EVA. BPM es el fabricante y proveedor de geomembranas de HDPE de carga, vendemos al por mayor revestimientos de geomembranas con tamaños y espesores completos a precios de fábrica completos.

1. ¿Qué es el revestimiento de membrana de HDPE?

La membrana de HDPE, también conocida como geomembrana de HDPE, es un tipo de revestimiento de polietileno de alta densidad (HDPE) que se utiliza en diversas aplicaciones, particularmente para proyectos de revestimiento. Es ampliamente reconocido como uno de los revestimientos de geomembrana más utilizados en todo el mundo.

La membrana HDPE exhibe una excelente resistencia a una amplia gama de solventes, lo que la hace adecuada para diversos entornos. Ofrece una resistencia específica superior, lo que significa que proporciona una alta resistencia en relación con su espesor. Además, la membrana HDPE puede soportar temperaturas más altas en comparación con otros materiales de geomembrana.

Una de las ventajas clave de la membrana HDPE es su excepcional resistencia química. Puede resistir los efectos de diversos productos químicos y sustancias, lo que lo hace muy adecuado para aplicaciones de contención en industrias como la minería, la agricultura, la gestión de residuos y el tratamiento de agua.

Además, la membrana HDPE posee una excelente resistencia a los rayos ultravioleta (UV), lo que le permite resistir la exposición prolongada a la luz solar sin una degradación significativa. Esta resistencia a los rayos UV contribuye a la longevidad y durabilidad del revestimiento, lo que lo convierte en una solución rentable para proyectos a largo plazo.

Si bien la membrana HDPE es menos flexible que el polietileno lineal de baja densidad (LLDPE), ofrece resistencia y robustez superiores. Estas propiedades lo convierten en una opción ideal para aplicaciones donde la fuerza y ​​la resistencia química son primordiales.

La membrana HDPE es un revestimiento de geomembrana de HDPE ampliamente utilizado conocido por su resistencia a los solventes, mayor resistencia específica, capacidad para soportar temperaturas más altas y una excepcional resistencia química y a los rayos UV. Su versatilidad y rentabilidad lo convierten en la opción preferida para proyectos de revestimiento en diversas industrias.

El revestimiento de membrana de HDPE es un material geotécnico antifiltración compuesto de película plástica como material base antifiltración y tela no tejida. Es un tipo de material de construcción impermeable que evita las filtraciones y la humedad. rendimiento de filtración.

El revestimiento de la membrana de HDPE se moldea por soplado agregando una cierta proporción de masterbatch de negro de humo, agente antienvejecimiento, antioxidante, absorbente ultravioleta, estabilizador, etc. a la resina de polietileno. Se utiliza para construir almacenes, presas, ataguías, canales y lagos artificiales, embalses y otros proyectos de conservación de agua.

2. Estudio de caso del revestimiento de membrana de HDPE en Australia para el proyecto de tratamiento de relaves

  • Ubicación - Australia
  • Producto(s) – Revestimiento de membrana de HDPE
  • Aplicación – Proyecto de tratamiento de relaves
Membrana de HDPE para proyecto de tratamiento de relaves en Australia
Revestimiento de membrana HDPE para proyecto de tratamiento de relaves en Australia

3. ¿Cuáles son las ventajas de la membrana de HDPE para el proyecto de tratamiento de relaves?

Al considerar un proyecto de tratamiento de relaves en Australia, elegir el revestimiento de membrana de HDPE BPM ofrece varias ventajas.

3.1 Resistencia química

El revestimiento de membrana BPM HDPE es altamente resistente a la degradación química, incluidos los compuestos de sulfuro dañinos que se encuentran en los relaves. Esta resistencia asegura la integridad del revestimiento y evita la liberación de metales y otras sustancias nocivas al medio ambiente.

3.2 Impermeabilidad

El revestimiento de membrana de HDPE tiene excelentes propiedades de impermeabilidad, lo que previene eficazmente la migración de contaminantes de los relaves al suelo y al agua subterránea circundante. Esto ayuda a proteger el ecosistema local y los recursos hídricos.

Durabilidad 3.3

El revestimiento de membrana BPM HDPE es conocido por su alta durabilidad y larga vida útil. Puede soportar condiciones ambientales adversas, incluida la exposición a los rayos UV, variaciones de temperatura y estrés físico, lo que garantiza la integridad del revestimiento a lo largo del tiempo.

3.4 instalación fácil

El proceso de instalación de HDPE Membran Liner es relativamente sencillo y eficiente. Esto permite una finalización más rápida del proyecto y reduce los costos de mano de obra e instalación.

3.5 Rentabilidad

BPM HDPE Membran Liner ofrece una solución rentable para proyectos de tratamiento de relaves. Su durabilidad y bajos requisitos de mantenimiento contribuyen al ahorro de costes a largo plazo.

El revestimiento de membrana BPM HDPE para el proyecto de tratamiento de relaves puede garantizar la contención y el manejo seguro de los materiales de relaves.

4. Solución de membrana de HDPE para proyecto de tratamiento de relaves en Australia

En el sistema antifiltración de presas de relaves o estanques de relaves, el uso de geomembranas puede proteger eficazmente el medio ambiente y prevenir la contaminación del suelo y las aguas subterráneas. Proporcionamos materiales geotécnicos de acuerdo con las necesidades de los proyectos de los clientes y brindamos orientación para la instalación.

4.1 Tratamiento de los cimientos del sitio

  • Antes de colocar el revestimiento de la membrana de HDPE, se debe inspeccionar completamente la base de colocación. La base de colocación debe ser sólida y plana. No debe haber raíces de árboles, escombros, piedras, partículas de hormigón, barras de acero, virutas de vidrio, etc. dentro de una profundidad vertical de 25 m, que puedan dañar la obra geotécnica. Restos de membrana. Compacte con un compactador de ruedas para eliminar huellas de automóviles, huellas y baches en el suelo. Además, el terreno elevado también debe ser aplastado o compactado.
  • Cuando el revestimiento de la membrana de HDPE se coloca sobre el relleno, la compactación del relleno no debe ser inferior al 95 %.
  • Los cimientos del sitio deben estar libres de filtraciones de agua, sedimentos, encharcamientos, residuos orgánicos y sustancias nocivas que puedan causar contaminación ambiental. Las esquinas de la base deben ser lisas. Generalmente, el radio del arco no debe ser inferior a 500 mm.

4.2 Condiciones ambientales para la colocación del revestimiento inferior de membrana de HDPE

  • La temperatura debe ser generalmente superior a 5°C. Es especialmente importante prestar atención a la construcción en condiciones de baja temperatura, la geomembrana debe tensarse y la geomembrana debe relajarse en condiciones de alta temperatura; Se pueden dejar 200 mm en la unión del fondo de la piscina y la pendiente interior Membrana de alta arruga.
  • La fuerza del viento durante la construcción debe ser inferior al grado 4 y los vientos fuertes afectarán seriamente el progreso y la calidad de la construcción. El viento afecta la construcción de la geomembrana. Después de colocar la película base, es necesario usar sacos de arena para presionar la geomembrana de HDPE para que se suelde firmemente.
  • No hay objetos duros que sobresalgan de la superficie del área de colocación. Si es necesario, los objetos duros en la superficie deben limpiarse manualmente y la superficie debe cubrirse con tierra llana. De acuerdo con las condiciones reales del sitio, generalmente se adopta el método de "pavimento de empuje" desde la parte superior de la piscina a lo largo de la pendiente del cuerpo de la presa durante la colocación. Reduzca efectivamente la dificultad del trabajo y mejore la eficiencia.
Revestimiento de membrana HDPE para proyecto de relaves en Australia
Revestimiento de membrana HDPE para proyectos de tratamiento de relaves en Australia

5. Proceso de instalación de la membrana de HDPE

5.1 Máquina soldadora de geomembranas de HDPE

La máquina soldadora de geomembrana de HDPE incluye principalmente una máquina soldadora de doble vía y una máquina soldadora por extrusión. La máquina soldadora de doble vía se utiliza principalmente para la unión a larga distancia de dos películas (la distancia es superior a 50 cm) y el ancho de superposición de las dos películas es de 12 cm (±2 cm). La temperatura de trabajo de la máquina de soldar está entre 370°-420° y el espesor de la película es diferente, por lo que la temperatura y velocidad requeridas para la soldadura también son diferentes.

La soldadura por extrusión de vía simple se utiliza principalmente para reparar áreas u orificios que no pueden soldarse con máquinas de soldadura de vía doble. El ancho superpuesto de las dos películas es de 5 cm y el rango de error es (± 2 cm). Proceso de reparación: corte, posicionamiento de unión por aire caliente, desbaste, soldadura por extrusión monorraíl, inspección de resistencia.

Debido a la diferencia de temperatura y presión, la calidad de reparación de la máquina de soldadura por extrusión es peor que la de la máquina de soldadura de doble pista, por lo que no se recomienda su uso a gran escala.

5.2 Proceso de instalación de geomembrana de HDPE

  • Antes de la colocación, controlar y medir según la zona de colocación y cortar según el tamaño; Para evitar el desperdicio de materiales, intente minimizar las soldaduras cuando coloque la membrana impermeable de HDPE.
  • La junta longitudinal del talud de la presa debe estar a más de 1.50 m del pie del talud y del pie del codo, y debe asentarse en el plano inferior de la piscina.
  • Al colocar la geomembrana de PE, los nodos formados entre los bloques de membrana deben tener forma de T y no deben hacerse nodos en forma de cruz; y las posiciones de los nodos adyacentes en forma de T deben estar a más de 1 m de distancia entre sí.
  • Cuando las juntas se vean afectadas por condensación, humedad, sedimentos, etc., soldarlas después del tratamiento.
  • Se requiere que la costura de soldadura sea limpia y hermosa, y no debe haber soldadura por deslizamiento ni saltos.
  • Cuando la longitud de la membrana antifiltración no es suficiente, se requiere un empalme a largo plazo. Las soldaduras horizontales deben soldarse primero y luego las costuras longitudinales. La distancia entre las soldaduras transversales debe ser superior a 50 cm y debe tener forma de T, y no se deben permitir cruces. No se permite la soldadura horizontal en la pared de la piscina.
  • La costura de soldadura debe ser lo más recta posible. En esquinas y áreas deformadas, la longitud de la costura de soldadura debe acortarse tanto como sea posible o debe evitarse la aparición de costuras de soldadura.
  • El ancho de superposición de las dos películas se determina según la distancia entre las dos pistas de la soldadora de doble pista, preferiblemente 12 cm; se requiere que la colocación de la película anti-infiltración de HDPE sea plana y recta, para evitar arrugas y ondulaciones, de modo que las dos películas queden alineadas y superpuestas. juntos.

Acerca de la geomembrana BPM

BPM se ha especializado en ofrecer una parada geosintéticos productos y soluciones para clientes de todo el mundo desde su fundación en 2007. BPM había proporcionado muchos tipos de productos efectivos y de vanguardia geomembranas, geotextiles, geoceldas, revestimientos de arcilla geosintética (GCL), tableros de drenaje y geomallas en más de 81 países.

BPM no solo fabrica productos geosintéticos de la mejor calidad, sino que también brinda un servicio profesional de diseño e instalación. También están disponibles OEM, ODM, desarrollo personalizado y fabricación. Si tienes alguna duda o consulta, ponte en contacto con nosotros, te responderemos lo antes posible.