HDPE membran geosintéticoe, también conocido como Revestimiento de geomembrana de HDPE, es el tipo de material geotécnico anti-filtración que se usa ampliamente para contención de desechos, contención de agua, acuicultura, proyecto industrial, proyecto energético y proyecto minero, etc. El revestimiento de geomembrana de HDPE tiene las características de propiedad anti-filtración, excelente resistencia química, sobresaliente capacidad de agrietamiento por tensión, baja permeabilidad, buena resistencia a los rayos UV y resistencia a la fragilidad a bajas temperaturas, etc. Por lo tanto, el revestimiento de membrana geosintética de HDPE es el más utilizado para muchos tipos de revestimiento de estanque de fondo anti-filtración y aplicaciones de cobertura como proyectos de vertederos, biogás proyectos de digestores, instalaciones de tratamiento de lodos y aguas residuales, estanques de evaporación para instalaciones de abono animal como granjas lecheras y granjas de cerdos y granjas de pollos.
El cliente de BPM Malasia se puso en contacto con nosotros para comprar geomembrana de HDPE y le enviamos muestras de revestimiento de relleno sanitario de geomembrana e información del producto a tiempo. En agosto de 2019, enviamos por correo muestras de membranas geosintéticas a los clientes, proporcionamos muestras a la oficina de TRI en Suzhou para realizar pruebas en octubre de 2019, y los clientes y otras personas participaron en todo el proceso de prueba. Debido a los estrictos requisitos del proyecto y la comprensión de nuestra fábrica y la empresa, visitaron nuestra fábrica de fabricación de geomembranas de HDPE y finalmente confirmaron la calidad del revestimiento de membrana de HDPE de nuestra empresa y firmaron un contrato de pedido con nosotros. Permanecieron en la fábrica durante 2 días para supervisar la producción hasta que se carga el contenedor. El cliente de BPM quedó muy satisfecho con nuestra membrana geosintética y espera cooperar más con BPM en el futuro.
Especificaciones de PEAD Geosintético Revestimiento de membrana para Vertedero Proyecto en Malaysia
- Espesor de la línea de la membrana de HDPE: 1.5 mm
- Cantidad total: 120,000 metros cuadrados
- Tamaño de cada rollo: 7 m * 140 m
- Estándar: estándar ASTM GM13
Efecto del revestimiento de membrana de HDPE en el vertedero
Es la parte más importante del relleno sanitario para prevenir la contaminación ambiental del gas de relleno sanitario y los lixiviados. La cuidadosa consideración del gas de vertedero y los lixiviados debe abarcar todo el ciclo de vida del vertedero desde el diseño, la construcción, la operación hasta el cierre y la gestión posterior al cierre. El sistema anti-filtración en el fondo del reservorio es una instalación importante para prevenir la contaminación por lixiviados y gases de vertedero y evitar que las aguas subterráneas y superficiales ingresen al vertedero.
El sistema de control de filtración horizontal del vertedero generalmente incluye una capa de filtro, una capa de drenaje, una capa protectora y una capa impermeable de arriba a abajo. La capa impermeable es la capa más importante del sistema anti-filtración horizontal. Su función es colocar materiales de baja permeabilidad en el vertedero para evitar que el lixiviado migre al medio ambiente fuera del vertedero; La capa impermeable también puede bloquear la entrada de aguas superficiales y subterráneas al vertedero. El sistema de revestimiento de control de filtración horizontal se puede dividir en sistema de revestimiento simple, sistema de revestimiento compuesto, sistema de revestimiento doble y sistema de revestimiento múltiple.
La capa impermeable está hecha de material impermeable con menos permeabilidad al agua. Hay tres tipos de materiales adecuados para el sistema de control de filtración de vertederos: materiales anti-filtración naturales inorgánicos, materiales anti-filtración compuestos naturales y orgánicos y materiales orgánicos sintéticos artificiales. El revestimiento de membrana geosintética de HDPE se usa ampliamente para rellenos sanitarios.
El revestimiento de membrana geosintética de HDPE es el material anti-filtración más utilizado en materiales sintéticos. En la actualidad, la mayoría de los vertederos en los Estados Unidos han adoptado una geomembrana de HDPE de dos capas para el control de filtraciones, y los estándares de diseño para los vertederos de desechos tóxicos y peligrosos son aún más altos. A principios de la década de 1990, China comenzó a utilizar geomembrana de HDPE como principal material anti-filtración para vertederos. La membrana geosintética de HDPE no solo se utiliza como el material principal del sistema anti-filtración del fondo del vertedero y la pared lateral, sino que también se usa ampliamente como la capa principal anti-filtración del sistema de cobertura del vertedero y el revestimiento anti-filtración de la piscina de regulación de lixiviados. Por lo tanto, la aplicación de la tecnología de control de filtración de membranas de geosintético de HDPE en vertederos domésticos tiene una perspectiva de desarrollo muy amplia.
Las principales características de la membrana de HDPE son propiedades químicas estables, el lixiviado de vertedero no representará una amenaza para ella; baja permeabilidad, para garantizar que el líquido de infiltración de agua subterránea y de lluvia no se filtre a través del revestimiento, el gas metano no se desborde del sistema de drenaje; Resistencia estable a los rayos UV, el negro de humo en HDPE mejora la capacidad anti-ultravioleta.
- El coeficiente de permeabilidad K es inferior a 10-12 cm / s;
- Tiene buena estabilidad química y resistencia a la corrosión de la mayoría de las sustancias químicas;
- La resistencia mecánica es alta;
- Para la conveniencia de la construcción, se han desarrollado una serie de métodos de soldadura coincidentes, que son relativamente maduros en tecnología;
- Alto rendimiento;
- Puede funcionar bien a baja temperatura.
El revestimiento de membrana geosintética BPM HDPE tiene la más alta calidad y la vida útil más larga porque no utiliza materiales reciclados. El revestimiento de geomembrana HDPE producido por la compañía BPM tiene la mejor impermeabilidad, excelente resistencia a la corrosión química, excelente resistencia al agrietamiento por estrés ambiental, excelente resistencia a la perforación, excelente resistencia a los rayos UV, rendimiento estable anti-fragilización a baja temperatura, con alto costo de rendimiento.
Clasificación de vertederos
1. Vertedero de Residuos Sólidos. El relleno sanitario de residuos sólidos, especialmente los rellenos sanitarios de residuos sólidos municipales (RSU), ahora generalmente requiere un revestimiento compuesto simple y / o doble compuesto por un sistema de recolección y eliminación de lixiviados, así como una geomembrana (superpuesta a un GCL o suelo arcilloso compactado). Siendo las regulaciones ambientales más estrictas en todo el mundo, el revestimiento de geomembrana de HDPE se ha utilizado ampliamente para revestir vertederos, ya que ofrecen una durabilidad a largo plazo y una excelente resistencia química a una amplia variedad de materiales agresivos. Las aplicaciones de rellenos sanitarios que utilizan revestimientos de membrana geosintética incluyen su uso como revestimientos inferiores para la contención de residuos y lixiviados, muros de corte verticales y cierres de rellenos sanitarios. Aquí hay varios factores a considerar al decidir qué tipo de revestimiento de membrana geosintética usar en un proyecto de relleno sanitario de desechos sólidos.
- Ángulos de pendiente pronunciada (fricción de interfaz)
- Baja permeabilidad
- Alta resistencia al desgarro y a los pinchazos (según el tipo de terreno)
- Resistencia química
- Rango de temperatura
- Duración del proyecto
- Exposición V
- Presion hidrostatica
- Propiedades de tracción y alargamiento
2. Vertedero de residuos peligrosos. Los vertederos de residuos peligrosos modernos son esfuerzos de alta ingeniería y forman parte de un sistema de gestión de residuos peligrosos integrado general. La disposición en un vertedero de desechos peligrosos representa el último paso en el proceso de tratamiento o manejo de desechos, lo que proporciona un confinamiento o control a largo plazo de los materiales peligrosos.
Diseñados específicamente para prevenir la contaminación del medio ambiente, los vertederos de desechos peligrosos generalmente requieren sistemas de doble revestimiento (dos geomembranas), a menudo incorporando tanto GCL como suelo arcilloso compactado. El revestimiento de membrana geosintética de HDPE se usa ampliamente en sistemas de doble revestimiento que brindan un mayor nivel de seguridad y protección para el medio ambiente circundante y ofrecen un método más efectivo para capturar y recolectar lixiviados. Aquí hay varios factores a considerar al decidir qué tipo de geomembrana usar en el relleno sanitario de desechos peligrosos.
- Ángulos de pendiente pronunciada (fricción de interfaz)
- Baja permeabilidad
- Alta resistencia al desgarro y a los pinchazos (según el tipo de terreno)
- Resistencia química
- Rango de temperatura
- Duración del proyecto
- Exposición V
- Presion hidrostatica
Propiedades de tracción y alargamiento
Proceso de construcción de la membrana geosintética de HDPE para el proyecto de vertedero
1. Preparación de la construcción del vertedero (construcción de un revestimiento de geomembrana de HDPE impermeable). Después de nivelar el fondo del vertedero, de acuerdo con los requisitos de diseño, la zanja de la tubería de recolección de agua subterránea se excava manualmente, el suelo restante se transporta al área circundante del fondo del depósito, el material anti-filtración se coloca de abajo hacia arriba , se colocan el material de la membrana de la capa de derivación del agua subterránea de grava y el geotextil de la capa superior e inferior. Después de la inspección, los guijarros preparados se pavimentan con maquinaria y manual. La operación del hormigón es la siguiente: primero se colocará la película plástica y la capa superior geotextil de la presa del embalse. Después de colocar y aceptar la película plástica y la capa superior de geotextil, se colocará una excavadora en la parte inferior y superior de la presa, respectivamente, para transportar la capa de desvío de guijarros a la pendiente de la presa del embalse y luego nivelarla manualmente. Para garantizar la calidad de la colocación, la colocación del material de la membrana y la capa de desvío deben realizarse por igual y construirse en diferentes áreas. La secuencia de construcción de la nivelación del vertedero es despejar la pendiente primero y luego nivelar el fondo del depósito; El principio de nivelación de pendientes es salvar el movimiento de tierras, primero retire el suelo de la superficie dentro del alcance del fondo del depósito durante la nivelación y apílelo en el patio de preparación del suelo de cobertura como suelo de cobertura diario.
2. Flujo del proceso de construcción. Compactación plana del fondo del depósito - Capa de desviación de agua subterránea de guijarros de 30 cm de espesor - Colocación de geotextil de filamentos (200g / m2) - Pavimentación Capa de arcilla de 30 cm de espesor - Cojín de bentonita de pavimentación 4800G / m2 - Película de HDPE de 2 mm de espesor - Soldadura de juntas - Colocación de geotextil de filamentos (600g / m2) ) - Capa de arena mediana gruesa de 2cm de espesor - Geotextil de filamentos (200g / M2) - Capa de desvío de lixiviados de guijarros de 30cm de espesor - Geotextil de filamentos 200g / m2） - Residuos primarios.
3. Inspección de calidad del revestimiento de membrana geosintética HDPE y materiales geotextiles. La membrana anti-filtración y el geotextil utilizados en el proyecto son dos telas y una membrana y una tela y una membrana punzonando membrana anti-filtración y geotextil. Antes de su uso, el laboratorio tiene la responsabilidad de probar los índices técnicos de los productos, y todos los índices cumplen los requisitos estándar y los requisitos de diseño.
La membrana geosintética impermeable y el geotextil tienen cierta capacidad anti-rotura y anti-perforación, pero en el proceso de llenado de basura, la grava debajo de la película y la raíz a menudo se rompen. En la construcción anti-filtración del sitio del relleno sanitario, la excavación de tierra debe ser removida a la capa de arcilla, y la pendiente debe ser cortada y nivelada de acuerdo al tamaño de diseño, y la pendiente inferior debe ser rellenada y compactada, nivelada y regada para compactación. , de modo que la densidad aparente seca del relleno compactado no sea inferior a 1.65 t / m3. Se eliminarán los objetos duros y afilados, como piedras y raíces de árboles en la superficie, y se rociarán herbicidas y otros productos químicos. La superficie de la pendiente terminada debe ser plana, densa y lisa para evitar que la membrana impermeable y el geotextil se pinchen. Después de cumplir con los requisitos de planitud de diseño, el ingeniero supervisor acepta proporcionar una superficie de trabajo para la colocación de la membrana anti-filtración y el geotextil.
4. Método de colocación de geomembrana y geotextil de HDPE. La membrana anti-filtración y el geotextil se colocan en el fondo del depósito y se colocan en la pendiente. Método de colocación: la membrana impermeable y el geotextil deben empalmarse y soldarse en un ancho de 20 m en el suelo plano, y luego colocarse en la superficie del talud de arriba a abajo y perpendicular al eje de la presa. Una vez colocada y aceptada la superficie del talud, se extiende lentamente desde la parte superior del terraplén hasta el pie del dique a lo largo de la dirección perpendicular al eje del terraplén para conectar con la geomembrana en la parte inferior del depósito en la parte superior del diente. surco al pie de la pendiente. Después de que se califique la excavación y aceptación del fondo del reservorio, el fondo del reservorio se pavimentará lentamente desde la parte superior de la ranura del diente hasta el interior del reservorio a lo largo de la dirección perpendicular al eje del pie del dique hasta el lugar. 25m dentro del embalse.
La colocación se realizará en tiempo seco y cálido. Para facilitar el empalme y evitar la concentración de tensiones, la membrana anti-filtración y el geotextil se colocarán en forma de onda con un margen de aproximadamente 1.5%. Una vez esparcido, la membrana anti-filtración y el geotextil deberán nivelarse y retirarse a tiempo. Se requiere que la membrana anti-filtración y el geotextil sean consistentes con la superficie del talud sin protuberancias ni arrugas. El personal de construcción debe usar zapatos de tela de fondo plano o zapatos de goma suave, y no debe usar zapatos de clavos para evitar pisar la geomembrana. Si la geomembrana se daña durante la construcción, se reparará a tiempo.
5. Empalme de geomembrana HDPE y geotextil. El proyecto adopta dos telas y una membrana y una tela y una membrana para el control de filtraciones. La conexión de la membrana anti-filtración y el geotextil se divide en dos procedimientos, es decir, unión del geotextil de la capa superior y conexión de la membrana de HDPE de la capa inferior. La unión del geotextil se realiza con una máquina de coser manual e hilo de nailon, el ancho del regazo es de 10 cm; La película de HDPE se conecta mediante un proceso de soldadura, y la herramienta de soldadura es una máquina de sellado térmico de plástico de doble canal con regulación automática de temperatura (regulación de velocidad) modo de calentamiento eléctrico. El empalme incluye la unión de geotextil y la soldadura de membrana geosintética. Para garantizar la calidad de la soldadura, la soldadura debe realizarse en la fábrica en la medida de lo posible. Sin embargo, para la conveniencia de la construcción, el ancho de la membrana anti-filtración y el geotextil no debe ser demasiado amplio, por lo que deben empalmarse en el sitio de construcción.
La calidad de la soldadura de membrana anti-filtración es la clave del éxito o fracaso del desempeño anti-filtración. Por lo tanto, la soldadura de la geomembrana debe realizarse bien para garantizar la calidad de la soldadura. Por lo tanto, el fabricante debe enviar personal profesional y técnico al sitio para su operación, orientación y capacitación, y usar equipo de soldadura especial para membranas geosintéticas. La geomembrana del proyecto es soldada por una máquina profesional de soldadura de geomembranas de sellado térmico, y el geotextil es soldado por un empacador portátil.
Proceso de soldadura: después de colocar la primera geomembrana, el lado a soldar se superpondrá (aproximadamente 60 cm de ancho) y la segunda hoja se colocará sobre la primera membrana al revés. La dirección del borde de soldadura de las dos geomembranas se ajustará para que se superpongan 10 cm.
Todas las soldaduras se realizarán in situ. Se requiere que el clima sea bueno y la fuerza del viento esté por debajo del grado 3. Está estrictamente prohibido realizar construcciones en días de lluvia, alta temperatura y clima frío severo. La superficie de la base de soldadura debe estar seca. Antes de soldar, la arena, la tierra y otra suciedad en la superficie de la membrana se quitarán con un soplador eléctrico y luego se limpiarán con una toalla limpia para asegurar que la superficie de la membrana esté limpia. Se coloca una tabla larga debajo de la parte de soldadura para facilitar que el soldador camine sobre la superficie de la base plana. Antes de la soldadura formal, se utilizará una película de HDPE del mismo material para la soldadura de prueba de acuerdo con la temperatura de construcción y el espesor de la película de HDPE. La temperatura de soldadura debe ser 220-300 ℃, y la temperatura de la máquina de soldar y la velocidad de marcha deben ser dominadas, y los parámetros del proceso de construcción se deben determinar antes de la construcción formal. La soldadura debe ser transparente, lisa, recta y continua. Se empalman dos cordones de soldadura, cada uno de los cuales tiene 10 mm de ancho. Se reserva una cavidad de 10 mm entre las dos soldaduras. La calidad de la soldadura se comprueba con esta cavidad.
6. Anclaje de membrana geosintética HDPE y geotextil. El anclaje de membrana anti-filtración y geotextil se divide en anclaje de talud de presa y anclaje de fondo de embalse. El anclaje superior es para incrustar suficiente membrana anti-filtración y geotextil en la parte inferior de la base del terraplén en la parte superior de la presa. Su forma estructural es una ranura rectangular y el relleno está embutido en la ranura. La zanja se excavará a lo largo de la línea de diseño del pie de la presa. Cuando se coloquen la membrana anti-filtración y el geotextil, la membrana anti-filtración y el geotextil deberán estar cerca del interior de la zanja, y el relleno se apisonará en la zanja.
7. Precauciones. En la zona cercana al nivel, se evita la formación de abultamientos. La protuberancia concentrará el gas del suelo debajo de la capa de película plástica, por lo que es necesario considerar la descarga de gas hacia afuera o en la parte superior. El número de juntas de construcción, especialmente las juntas horizontales en la pendiente de la presa, debe reducirse tanto como sea posible.
La membrana geosintética de HDPE se protegerá de la perforación durante la colocación de la capa protectora. Los vehículos y los zapatos de suela dura tienen estrictamente prohibido caminar sobre el revestimiento de geomembrana de HDPE. Se debe tomar un tratamiento especial en la parte de contacto entre la película plástica y los edificios en la parte superior del cuerpo de la presa y el cuerpo rígido debajo del nivel de agua de diseño para evitar fugas y garantizar la seguridad del área del vertedero de la planta de basura.
La resistencia de colocación de la construcción diaria debe estar bien controlada. La membrana anti-infiltración y el geotextil colocados el mismo día deben cubrirse el mismo día, y no se permite su exposición durante un tiempo prolongado, lo que provoca el envejecimiento del material.
Sobre BPM
BPM se ha especializado en ofrecer una parada geosintéticos productos y soluciones para clientes de todo el mundo desde su fundación en 2007. BPM había proporcionado muchos tipos de productos efectivos y de vanguardia geomembranas, geotextiles, geoceldas, revestimientos de arcilla geosintética (GCL), tableros de drenaje, geomallas en más de 81 países. Nuestros principales clientes son de Australia, Francia, Suecia, Reino Unido, Hong Kong, Hungría, Nueva Zelanda, Polonia, México, Ecuador, Brasil, Pakistán, Bangladesh, Tailandia, Vietnam, Malasia, Indonesia, Singapur, Filipinas, Sri Lanka, India, Emiratos Árabes Unidos, Arabia Saudita, Qatar, Kenia, Ghana, Etiopía, Somalia, Nigeria, Sudáfrica, Swazilandia, Mongolia, etc.
BPM no solo fabrica productos geosintéticos de la mejor calidad, sino que también brinda un servicio profesional de diseño e instalación. También están disponibles OEM, ODM, desarrollo personalizado y fabricación. Si tiene alguna pregunta o consulta, por favor complete y envíe el siguiente formulario, le responderemos lo antes posible.
