India se encuentra en la mayor parte del sur de Asia. Su capital es Nueva Delhi, construida en el siglo XX justo al sur del centro histórico de la Vieja Delhi para servir como centro administrativo de la India. Su gobierno es una república constitucional que representa a una población muy diversa que consta de miles de grupos étnicos y probablemente cientos de idiomas. Con aproximadamente una sexta parte de la población total del mundo, India es el segundo país más poblado, después de China. Y tiene una vasta experiencia en brindar soluciones seguras y efectivas para los sistemas de tratamiento de agua.
El Best Project Material Co., Ltd (BPM) es el principal fabricante, proveedor, mayorista y exportador de geomembranas. Las geomembranas BPM se utilizan ampliamente en una variedad de industrias que incluyen residuos, agua, acuicultura, minería, plantas de energía, ingeniería industrial y civil, etc.
Revestimiento de estanque de geomembrana fabricados a partir de polímeros como el polietileno de alta densidad (HDPE), el polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) y aleaciones de polímeros aún más sofisticadas, se utilizan de manera muy eficaz en depósitos para contener agua potable y en lagunas de plantas de tratamiento de aguas residuales para evitar la contaminación del agua subterránea. . Pero a veces ocurren problemas de rendimiento que son el resultado de un diseño inexperto, a veces una mala instalación, pero rara vez un material de revestimiento inadecuado.
El problema predominante es la suposición por parte del ingeniero de diseño de que un revestimiento de estanque de geomembrana india instalado no tendrá fugas. Puede que no, pero lo más probable es que lo haga. Si bien esto parece contrario a la intuición, es una filosofía de diseño que ingenieros y reguladores experimentados han llegado a aceptar en beneficio de todos desde principios de los 90.
1 Revestimiento de estanque de geomembrana para proyecto de tratamiento de aguas residuales
Cuando el agua residual se filtra a través de un revestimiento y permanece en el suelo subterráneo, las reacciones microbiológicas continúan, el agua reacciona con cualquier materia orgánica en el suelo y se generan gases (principalmente metano). Los gases se acumulan debajo del revestimiento de la laguna, que a menudo está diseñado con un piso plano. Luego, los gases levantan el revestimiento hasta que se ve influenciado por el agua que es atraída hacia los aireadores y finalmente contacta con los aireadores. El revestimiento se rasga, lo que aumenta la tasa de fuga y daña los aireadores. El aumento de las fugas acelera la formación de "ballenas"; grandes ampollas de revestimiento sobre la superficie del agua. Por lo general, las ballenas contienen gas por encima de la línea de flotación y filtran agua por debajo de la línea de flotación. Por lo tanto, el nivel de agua debajo del revestimiento es el mismo que el del revestimiento.
Una solución a estos problemas de construcción podría ser instalar un revestimiento de empotramiento de hormigón grueso encima de la losa de hormigón vertida sobre la subrasante, tener mucho cuidado al compactar la subrasante en los bordes de la losa (con la superficie de la subrasante al nivel de la superficie del revestimiento de empotramiento). ), luego soldar el revestimiento de geomembrana india al revestimiento de empotramiento de hormigón. De esta manera, hay un revestimiento de geomembrana continuo que se puede probar eléctricamente para detectar fugas, y no hay peligro de que se levante el revestimiento debajo del aireador.
2 Especificaciones del revestimiento de estanques de geomembrana India para proyectos de tratamiento de aguas residuales
- Grosor del revestimiento de la membrana de HDPE: 1.5 mm
- Cantidad total: 17,640 metros cuadrados
- Tamaño de cada rollo: 7 m * 140 m
- Estándar: estándar ASTM GM13
Instalación de revestimiento de estanque de geomembrana en India para proyecto de tratamiento de aguas residuales
La instalación de un revestimiento de geomembrana para estanques es un proceso complicado que generalmente lo llevan a cabo ingenieros y técnicos capacitados. Se requieren varias técnicas de soldadura especializadas, preparación del sitio y experiencia en instalación para garantizar que cualquier sistema de revestimiento de geomembrana se emplee correctamente. El proceso de instalación general, aunque ilustrativo, del revestimiento del estanque con geomembrana es el siguiente.
- Inspección de Garantía de Calidad. Los siguientes elementos se revisan para garantizar la calidad de la instalación del revestimiento del estanque de geomembrana india.
- Las condiciones de la superficie cumplieron con todos los requisitos antes de que se colocara el revestimiento.
- Los rollos de geomembrana fueron desplegados e identificados correctamente.
- El sistema de anclaje se realizó correctamente.
- La zanja de anclaje y la colocación del revestimiento se realizaron correctamente.
- Se utilizó el equipo de soldadura correcto.
- Los dispositivos de control de calidad funcionaban correctamente.
- Verificada la costura de soldadura por fusión y / o costura de soldadura por extrusión.
- Se completaron todas las reparaciones.
- Corrija la penetración de la tubería.
- Los cruces de costura eran precisos.
- La instalación se realizó según el diseño original.
- Se completó la documentación de la instalación.
El aseguramiento de la calidad es un estándar siempre presente antes o durante y una vez que se completa el proyecto. Los supervisores mantienen una presencia en el lugar de trabajo en todo momento para garantizar que todos los procedimientos de instalación del revestimiento de geomembrana para estanques se implementen correctamente. Se mantienen registros detallados para registrar el progreso del trabajo, así como cualquier problema que ocurra y cómo se resolvió. A su vez, estos registros son revisados por un gerente de campo, lo que proporciona una capa adicional de inspección de control de calidad.
Instalación previa al campo. La preparación para la instalación es el paso inicial. Las siguientes decisiones deben ser consideradas.
- Especificaciones de la geomembrana que se utilizará.
- El tipo de sistema de anclaje que se necesita.
- La cantidad de revestimiento de geomembrana.
- Qué controles de calidad se implementarán.
- ¿Cuáles son las condiciones climáticas, ya que las temperaturas juegan un papel importante en si y cómo se completará el proceso de instalación?
Recepción, Almacenamiento y Manipulación. Los siguientes factores deben ser considerados cuando llega el producto.
- Se requiere que cada rollo tenga un número de identificación y certificado de calidad.
- Descargue los rollos con equipo aprobado para evitar daños. Se pueden utilizar barras esparcidoras o correas de elevación para lograr esto.
- La inspección visual del exterior de los rollos debe reflejar que no hay agujeros, rasgaduras o burbujas. Se anotará y registrará cualquier daño por incumplimiento que se identifique. El material no conforme se reparará para que cumpla con los requisitos o se utilizará de una manera apropiada para su uso.
- La superficie del área de almacenamiento debe estar libre de piedras y cualquier elemento que pueda perforar el revestimiento, el barro, la grasa y los productos químicos. Los rollos se pueden colocar sobre plataformas de madera o colchones de arena. La superficie tampoco debe estar cerca de una fuente de calor. Los rollos no deben tener más de 3 uno encima del otro.
- La ubicación de almacenamiento debe estar en un lugar que minimice el manejo del revestimiento. La instalación real del revestimiento del estanque de geomembrana tiene muchos pasos dentro del proceso completo.
Si bien el proceso de instalación es un esfuerzo complicado, el esfuerzo requerido solo ilumina la utilidad de los sistemas de revestimiento de geomembrana como un producto probado para la contención de la contaminación.
Control de calidad para revestimiento de estanques de geomembrana India
Los estándares de calidad son cruciales al comprar un revestimiento de geomembrana para su proyecto. Las propiedades físicas de la geomembrana de HDPE, como la resistencia a la tracción y la resistencia al desgarro, se calculan según los métodos de prueba especificados por ASTM y GSI.
ASTM Internacional. Debido a su extenso historial en este campo, la Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales (ASTM) es responsable de la mayor parte de los métodos genéricos de prueba de geomembranas.
Geosynthetic Institute (GSI) es un grupo de organizaciones involucradas en geosintéticos. Proporcionan estándares, especificaciones, pautas y prácticas integrales para todo tipo de materiales geosintéticos poliméricos a través del Instituto de Investigación Geosintética (GRI). GSI incluye métodos de prueba que no son abordados por ASTM.
3 Revestimiento de estanque de geomembrana India Proceso de manufactura
El proceso de fabricación del revestimiento de estanque de geomembrana de HDPE comienza con la elección de la resina polimérica adecuada, que normalmente se encuentra en forma de gránulos. A continuación, se añaden diferentes aditivos como negro de carbón, plastificantes, antioxidantes y lubricantes. La formulación de resina y aditivos luego se introducen en una tolva que conduce a una extrusora horizontal. Esta formulación se transporta a través de un tornillo continuo a través de la sección de alimentación, las etapas de compresión, medición y filtrado, después de lo cual se alimenta a presión a un troquel para crear láminas de diferentes anchos y espesores mediante calandrado.
Se agregan aditivos en la formulación para prevenir la oxidación y aumentar la durabilidad. A veces se agrega negro de carbón a la formulación para mejorar su estabilidad bajo la luz ultravioleta, lo que hace que el HDPE negro sea uno de los productos más resistentes a los rayos UV del mercado.
4 factores importantes para el revestimiento de estanques de geomembrana
Varios factores afectan la degradación de los polímeros dentro de las geomembranas. Factores como la exposición a los rayos UV, el impacto químico, los contaminantes biológicos (animales, hongos) y la expansión térmica afectan la vida útil de las geomembranas.
La experiencia técnica es necesaria al seleccionar el tipo y el grosor correctos para el proyecto. Esto generalmente se basa en la profundidad de la contención y las condiciones geotécnicas del sitio.
Consulte la tabla de profundidad y grosor correspondiente para obtener una descripción general. Esto es solo para orientación, hable con uno de nuestros consultores técnicos para obtener asesoramiento relevante para sus requisitos.
Conclusión 5
Determinar el mejor tipo de geomembrana para su proyecto puede ser un desafío. Varios factores como el costo, la disponibilidad y la aplicabilidad entran en juego.
De todos los tipos de geomembrana, el revestimiento de estanque de HDPE es el más recomendado debido a sus ventajas operativas. Cumple con los requisitos de sustentabilidad ambiental, es más económica que otros tipos de geomembrana y tiene una variedad de aplicaciones. Con sus excelentes cualidades mecánicas y larga durabilidad, la geomembrana de HDPE es una solución rentable para el control de filtraciones y la prevención de fugas en embalses y presas.
BPM se ha especializado en ofrecer una parada geosintéticos productos y soluciones para clientes de todo el mundo desde su fundación en 2007. BPM había proporcionado muchos tipos de productos efectivos y de vanguardia geomembranas, geotextiles, geoceldas, revestimientos de arcilla geosintética (GCL), tableros de drenaje y geomallas en más de 81 países.
BPM no solo fabrica productos geosintéticos de la mejor calidad, sino que también brinda un servicio profesional de diseño e instalación. También están disponibles OEM, ODM, desarrollo personalizado y fabricación. Si tienes alguna duda o consulta, ponte en contacto con nosotros, te responderemos lo antes posible.